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Sector de productos

Cilindros hidráulicos

cilindros hidráulicos en ejecución de tubo

doble efecto

diámetro del pistón: 25 .. 80 mm
diámetro del vástago:: 16 .. 50 mm
carrera: 60 .. 1200 mm
fuerza máx. de compresión: 9,8 .. 125,7 kN
presión máx. de servicio: 200 / 250 bar

Serie Hoja del catálogo Datos técnicos básicos
B1.2811
B1.2811
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B1.2811 Cilindros hidráulicos

 

sin amortiguación final

ejecución corta

presión máx. de servicio 200 bar

diámetro del pistón: 25 .. 80 mm
diámetro del vástago:: 16 .. 50 mm
fuerza máx. de compresión: 9,8 .. 100,5 kN
carreras normalizadas: 100 .. 1000 mm

B1.282
B1.282
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B1.282 Cilindros hidráulicos

 

con amortiguación final opcional

doble efecto

presión máx. de servicio 200 bar

diámetro del pistón: 25 .. 80 mm
diámetro del vástago:: 16 .. 50 mm
fuerza máx. de compresión: 9,8 .. 100,5 kN
carreras en pasos de un mm: 60 .. 1200 mm

B1.590
B1.590
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B1.590 Cilindros hidráulicos tipo bloque

 

cilindro tipo bloque en ejecución de tubo

doble efecto

presión máx. de servicio 250 bar

diámetro del pistón: 25 .. 80 mm
diámetro del vástago:: 16 .. 50 mm
fuerza máx. de compresión: 12,3 .. 125,7 kN
carreras en pasos de un mm: 60 .. 1200 mm

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figura 1: diseño con tubo del cilindro hidráulico B1.2811

 
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figura 2: fijación adosada del cilindro tipo bloque B1.590
 
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figura 3: cilindro hidráulico B1.282 con amortiguación final regulable
 
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figura 4: cilindro hidráulico tipo bloque B1.590 con control de las posiciones finales
 

Los cilindros hidráulicos se utilizan para el blocaje de piezas a mecanizar o para tareas de movimiento o de accionamiento hidráulicos. Gracias al diseño con tubo, carreras hasta 1.200 mm pueden realizarse (figura 1).

Además de las dos series de cilindros hidráulicos, se ofrece también una serie de cilindros hidráulicos tipo bloque B1.590 que permiten el montaje adosado al cuerpo (figura 2).

Cilindro hidráulico con amortiguación final regulable (figura 3)
La amortiguación final reduce el caudal en los últimos milímetros de la carrera (p.ej. 8 mm) y, por consiguiente, la velocidad del pistón y la energía en las posiciones finales. La amortiguación final es regulable y el efecto de amortiguación puede adaptarse a la aplicación correspondiente. Además ambas posiciones finales pueden regularse independientemente uno de otro.

Control de las posiciones finales con sensores de proximidad resistentes a altas presiones (figura 4)
Para cada de las posiciones finales el cuerpo del cilindro tiene un orificio roscado, en el cual puede enroscarse un sensor de proximidad inductivo y resistente a altas presiones. El sensor controla directamenete el pistón del cilindro. La estanqueidad hacia el exterior se efectúa mediante una junta tórica. El punto de conexión puede regularse hasta 5 mm antes de la posición final a través de la distancia de conmutación del sensor con respecto al pistón. Con los sensores resistentes a altas presiones se controlan solamente las posiciones finales del cilindro hidráulico.

 
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figura 1: tornillos de regulación de la amortiguación final del cilindro hidráulico B1.282
 
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figura 2: control de las posiciones finales con sensores de proximidad resistentes a altas presiones
 

Amortiguación final regulable (figura 1)
Si los cilindros hidráulicos se desplazan con velocidades elevadas, en el momento del impacto no frenado del pistón en la posición final se libera una energía elevada que debe ser compensada por el cuerpo del cilindro y del casquillo roscado. Esto puede provocar en una duración reducida del cilindro. Otras repercusiones indeseables sobre la función pueden causarse por vibraciones así como ruidos por los golpes. Un remedio puede consistir naturalmente en la reducción de la velocidad. Si esto no es posible, se recomienda la utilización de un cilindro con amortiguación final hidráulica integrada.
Esta amortiguación final obliga el fluido hidráulico en los últimos milímetros de la carrera (p.ej. 8 mm) a pasar a través de un orificio o similar. Gracias a esta acción de reducción de la sección se reduce el caudal y por eso la velocidad del pistón y la energía en las posiciones finales.
La amortiguación final de los cilindros hidráulicos es regulable y el efecto de amortiguación puede adaptarse a la aplicación correspondiente. Además ambas posiciones finales pueden regularse independientemente uno de otro.

Control de las posiciones finales con sensores de proximidad resistentes a altas presiones (figura 2)
Para cada de las posiciones finales el cuerpo del cilindro tiene un orificio roscado, en el cual puede enroscarse un sensor de proximidad inductivo y resistente a altas presiones. El sensor controla directamente el pistón del cilindro. La estanqueidad hacia el exterior se efectúa mediante una junta tórica.
El punto de conexión puede regularse hasta 5 mm antes de la posición final a través de la distancia de conmutación del sensor con respecto al pistón.
Con los sensores resistentes a altas presiones se controlan solamente las posiciones finales del cilindro hidráulico. La temperatura máxima de servicio de los sensores es de 80 °C o de 120 °C.

Velocidad máxima del pistón
La velocidad máxima del pistón es de 0,5 m/s para todas las series.

 

Juegos de juntas
para elementos hidráulicos

Hoja del catálogo S0.001

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figura 1: brida de fijación delante
 
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figura 2: brida de fijación detrás
 
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figura 3: cojinete de rótula
 
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figura 4: tornillos de presión y tornillos de acoplamiento
 

Brida de fijación para cilindros hidráulicos (figura 1 y 2)
véase hojas del catálogo en PDF

 

 

 

 

Rótulas para cilindros hidráulicos B1.282 (figura 3)
rótulas y soportes de cojinetes)
Hoja del catálogo G3.810

Tornillos de presión y de acoplamiento (figura 4)
para vástago del pistón con rosca interior
Hoja del catálogo G3.800

 
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figura 1: cilindros hidráulicos B1.2811
 
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figura 2: instalación de remachado regulable para bastidores con cilindros tipo bloque B1.590
 
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figura 3: molde para fundición inyectada con cilindro hidráulico B1.282































 
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figura 4: molde para fundición inyectada con cilindro hidráulico con amortiguación final B1.282
 

Ejemplo de aplicación 1 (figura 1)
El cilindro hidráulico mostrado B1.2811 sirve para el accionamiento de una placa de sujeción en un útil especial para el mecanizado de piezas de aluminio.

 

 

Ejemplo de aplicación 2 (figura 2)
Instalación de remachado regulable para bastidores con cilindros tipo bloque B1.590

Ejemplo de aplicación 3: Molde para fundición inyectada (figura 3)

Particularidad:
Rosca al lado de inyección

Solución de construcción:
El noyo de rosca debe ser quitado antes de abrir el molde.

Condiciones:
Mando del porta noyos por la máquina inyectora.
Transformar el movimiento de rotación en un movimiento lineal.
Equipar el molde con interruptores finales, para el control de las posiciones del cilindro „noyo introducido“ y „noyo extraído“.

Selección:
Un cilindro hidráulico acciona una cremallera, la cual acciona a través de una caja de engranajes un noyo roscado y lo introduce o lo extrae del molde.
Cilindro hidráulico Ø 50/32 x 320 carrera
Referencia 1296-10-0320
Hoja del catálogo B1.282

Ciclo operativo (descripción simplificada)
1. El molde está cerrado, la inyección está efectuada
2. La cremallera se extrae, se quita el husillo roscado
3. El interruptor final da la señal "apertura del molde"
Apertura del molde
5. Desmoldeo del producto
6. Cierre del molde
7. La cremallera se introduce, se entra el husillo roscado
8. El interruptor final da la señal "inyección del material plástico"
9. Inyección del material plástico
1. Nuevo ciclo

Ejemplo de aplicación 4: Molde para fundición inyectada (figura 4)

Particularidad:
El producto necesita una corredera con una carrera de aprox. 250 mm

Solución de construcción:
Accionamiento de la corredera mediante un cilindro hidráulico
Disposición de la corredera en el molde "superior"
Guía de la corredera de STAR Tandem-Linear-Set

Condiciones:
Mando del porta noyos por la máquina inyectora.
Equipar el molde con interruptores finales, para el control de las posiciones del cilindro „noyo introducido“ y „noyo extraído“.
Equipar el molde con interruptores finales, para el control de la "posición retrocedida" de la placa expulsora.

Selección:
Cilindos hidráulicos con amortiguación final
Ø 50/32 x 250 Hub
Referencia 1296-12-0250
Hoja del catálogo B1.282

Ciclo operativo (descripción simplificada)
1. El molde está cerrado, la inyección está efectuada
2. Apertura del molde
3. La corredera del molde se extrae
4. El interruptor final da la señal "avanzar el sistema de expulsión"
5. El sistema de expulsión avanza
6. El producto cae
7. El sistema de expulsión retrocede
8. El interruptor final da la señal "introducir la corredera en el molde"
9. La corredera del molde se introduce en el molde
10. El interruptor final da la señal "apertura del molde"
11. Cierre del molde
12. Inyección del material plástico
1. Nuevo ciclo