ProModul - Das modulare Produktionssystem für die automatisierte Komplettbearbeitung von Werkstücken

Wirtschaftliche Komplettbearbeitung

Mit dem modularen Produktionssystem ProModul können Werkstücke in der Werkzeugmaschine vollautomatisiert gewechselt und in Anbaumodulen fertig bearbeitet werden.

Vorteile

- Qualitätssteigerung durch Komplettbearbeitung der Werkstücke
- Ertragssteigerung durch Durchsatzerhöhung
- Komplettsystem aus einer Hand
- Automation, die mehr kann

Das ProModul Prinzip:

 

Interesse? Wir beraten Sie gerne.

Hilma-Römheld GmbH
Schützenstraße 74
57271 Hilchenbach, Germany
Tel.: +49 27 33 / 281- 0
Fax: +49 27 33 / 281-169
E-Mail: info@hilma.de



Technische Daten

Aufstellfläche ProModul R: 1600 x 1600 mm
Aufstellfläche ProModul Anbaumodule: 1200 x 1200 mm
Höhe: ca. 2300 mm  
Teilekapazität in den Schubladen: 80 Werkstücke, 100x100 mm
Roboter: Fanuc 10 kg
Steuerung: Simatic


PDF Broschüre ProModul

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ProModul – die Module

ProModul R – die Roboterzelle
Be- und Entladen | Werkstückbevorratung

Das automatisierte Werkstückhandling der Roh- und Fertigteile übernimmt das ProModul R, eine Roboterzelle mit integrierter Werkstückbevorratung, die an die Bearbeitungsmaschine angekoppelt wird.

ProModul - die Anbaumodule
Weitere automatisierte Bearbeitungen
 
Nachfolgende Bearbeitungen der Werkstücke können in Anbaumodulen durchgeführt werden. Der Roboter des ProModuls R übergibt die Werkstücke direkt in die Anbaumodule. Selbst kleine Montagearbeiten wie beispielsweise das Einpressen können in den Anbaumodulen erledigt werden, sodass durch das modulare Produktionssystem ProModul Werkstücke komplett und vollautomatisiert bearbeitet werden können.

Austauschbare Anbaumodule nach Wahl
Es stehen Anbaumodule für folgende Arbeitsgänge zu Verfügung:
Zum Entgraten, Messen und Qualitätsprüfen, Beschriften und Kennzeichnen, Entmagnetisieren und zum Einpressen von Funktionsbauteilen.

 

Offen für Ihre spezifischen Anforderungen

Wirtschaftliche Automatisierung schon bei kleinen Losgrößen
Das Produktionssystem ProModul ist flexibel und modular aufgebaut, Sie erhalten genau das, was Sie benötigen. Alle ProModule sind aufeinander abgestimmt und können entsprechend der Aufgabenstellung ausgewählt werden.

ProModule sind individuell anpassbar an

  • Ihre Werkstücke
  • Ihre Werkzeugmaschine
  • Ihre Werkstückzu- und -abführung
  • Ihre Bearbeitungsaufgaben (Drehen, Fräsen, Erodieren, etc.)

 

Features

  • Automatisiertes Handling von Werkstücken mit Umgreifen und Greiferwechsel
  • Schrupp- / Schlichtzyklen ausführbar: Spannkräfte sind durch Aggregat und Steuerung regelbar
  • Optimierung der Werkstückspanntechnik: Mechanisch, hydraulisch oder elektrisch
  • Einfach nachrüstbar an vorhandenen Werkzeugmaschinen
  • ProModule sind mobil und können an verschiedenen Werkzeugmaschinen eingesetzt werden

 

Nutzen

  • Fertige Bauteile: Bauteile können komplett bearbeitet werden in OP 10 und OP 20
  • Durchsatzerhöhung in der Fertigung - wirtschaftlich auch bei kleinen Losgrößen
  • Vermeidung von Stillstandszeiten durch automatisiertes Rüsten
  • Unbegrenzte mannlose Laufzeit möglich, da nicht durch die Anzahl der Paletten begrenzt
  • Geringer Platzbedarf
  • Entlastung der Mitarbeiter 

ProModul - das modulare Anbauprinzip

Basismodul
Ankopplung des ProModul R an die Werkzeugmaschine für die automatische Beladung der Werkstücke.

links und/oder rechts
Anbau eines beliebigen Anbaumoduls links und/oder rechts an das ProModul R für die weitere Bearbeitung. Die Be- und Entladung des Anbaumodule mit den Werkstücken erfolgt durch den Roboter des ProModul R.

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